Труба AISI 316L применяется в пищевой, нефтяной, химической, фармацевтической промышленности. Имеет широкое применение при изготовлении химического оборудования, подвергающегося особенно сильным воздействиям, инструмента, вступающего в контакт с морской водой и атмосферой, корпусов котлов, установок для переработки пищи, емкостей для отработанных масел, для коксохимических установок, а также имеет широкое применение в производстве сварных конструкций, где необходима высокая устойчивость к коррозии.
Сталь нержавеющая AISI 316L
Сталь 316l является нержавеющей. Принадлежность к нержавеющим сталям аустенитного класса говорит об отсутствии у данного сплава магнитных свойств. Маркировка 316L принята Американским Институтом Чугуна и Стали (AISI). Сталь 316l представляет собой низкоуглеродный аналог стали aisi 316. В России, согласно ГОСТу, 316l соответствует стали марки 03Х17Н14М3.
Маркировка нержавеющих сталей по AISI состоит из трех чисел и одной или двух букв. Для аустенитных нержавеющих сталей первой цифрой будет 2 или 3. Две следующие цифры составляют порядковый номер данной стали в группе. Буквой обозначается содержание углерода или наличие дополнительных элементов. Так L – небольшое содержание углерода (до 0,03%), S - углерод в норме (от 0,03 до 0,08%), N – наличие азота, F – увеличенное содержание фосфора и серы, Se – присутствует селен, B – добавлен кремний, H – увеличен интервал содержащегося углерода, Cu – присутствует медь. Сочетание двух буквенных обозначений, например, LN, свидетельствует о наличии обоих признаков. Таким образом, маркировка стали 316l говорит о ее принадлежности к классу аустенитных нержавеющих сталей, порядковом номере 16 в списке данной группы и низком содержании углерода (до 0,03%).
В состав стали 316L входит углерод (до 0,035%), хром (от 16 до 18%), никель (от 10 до 15%), молибден (от 2 до 3%), фосфор (до 0,04%), сера (до 0,03%), марганец (до 2%) и кремний (до 0,75%). Наличие молибдена обеспечивает стали AISI 316L устойчивость к коррозии в хлористой среде, а также в морской воде. Этот сплав надежно защищен даже от паров уксусной кислоты.
Отжиг стали 316l производится при температуре от 1010 до 1020 °C с последующим отпуском на воздухе или в воде. Однако при отжиге с температурой в 1070 °C с быстрым охлаждением можно получить наибольшую коррозионную устойчивость.
Для снятия напряжения стали 316l применяется отпуск с нагреванием сплава до 200-400 °C и следующим за ним охлаждением на воздухе. Интервал ковки стали 316l составляет от 1150 до 1200 °C в начале и более 900 °C в конце.
Сталь 316l прекрасно поддается обработке и в холодном виде. Этому способствует прочность, упругость и пластичность сплава. Сталь 316l можно обрабатывать следующими методами: формовка растяжением, ротационная и глубокая вытяжка, изгиб.
|
